Corte Láser Fibra CutLite Penta mod. XME

La máquina de corte láser XME de Cutlite Penta está diseñada para ofrecer precisión y versatilidad en los trabajos metálicos. Con un área de trabajo de 1500×3000 mm y una potencia de la fuente láser variable de 3 kW hasta 30 kW, esta máquina se adapta a diferentes necesidades productivas.

Características principales:

– Cabezal de corte EVO 3: Diseñado internamente por Cutlite Penta, el cabezal EVO 3 está equipado con sensores capacitivos, de contacto y de temperatura, garantizando un control óptimo durante el proceso de corte.
– Estructura robusta: La base de acero electrosoldado y el pórtico de viga de acero ligera y rígida aseguran estabilidad y precisión, compensando las dilataciones térmicas sin deformaciones.

– Motores sin escobillas y transmisión de piñón y cremallera: Esta combinación permite un alto rendimiento dinámico, mejorando la eficiencia y la calidad del corte.

– Software propietario Smart Manager: Ofrece una interfaz intuitiva para la gestión y optimización de los procesos de corte, facilitando la operatividad y la programación.

Ventajas:

– Flexibilidad operativa: La posibilidad de elegir entre diferentes potencias láser permite trabajar con una amplia gama de materiales y espesores, adaptándose a las necesidades específicas
– Eficiencia energética: Las fuentes láser de fibra óptica garantizan una alta eficiencia con un bajo consumo energético, reduciendo los costes operativos.
– Mantenimiento reducido: La calidad constructiva y la fiabilidad de los componentes aseguran una larga vida operativa con intervenciones de mantenimiento minimizadas.

Aplicaciones:

La XME es ideal para sectores como la carpintería metálica, la industria automotriz y la aeroespacial, donde se requieren cortes precisos y fiables en diferentes materiales.

Accesorios opcionales:

– Cambio automático de boquilla: Permite la sustitución automática de la boquilla del cabezal de corte sin intervención del operador, aumentando la eficiencia productiva.
– Cámara de monitorización: Permite el control remoto del proceso de corte, mejorando la supervisión y la calidad del trabajo.
– Sistemas de carga y descarga automatizados: Optimizan los tiempos de trabajo, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la productividad global.

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